
2020年新冠疫情在全球爆發,導致對口罩、病床和呼吸機等醫療設備的需求急劇上升。為了盡可能保證病人病情穩定,需要使用呼吸機來監測重要的身體功能。在很長一段時間里,高侵入性監測方法在臨床實踐中占據主導地位。不過,目前像PiCCO技術這樣的低侵入性方法的使用率逐漸上升。該技術由Pulsion醫療系統公司(現已被Getinge收購)開發,它能比傳統導管更好地預測肺部液量,從而更頻繁地檢查新冠患者的癥狀。此外,PiCCO導管可以靈活地進行校準。它們通過動脈插入病人體內。傳感器負責測量流速和溫度等關鍵血流參數以及肺部積液;導管則利用測量結果來顯示病毒對病人肺部造成的損害程度,以及應當采取的合理治療方式。在緊急情況下,測量結果可以決定病人的生死。在這個領域不存在什么瓶頸問題,只能不斷進步。

PiCCO導管等醫療產品的生產
早在新冠疫情爆發之前,賀利氏醫療元件全球業務單元就為Getinge生產PiCCO導管和傳感器提供支持。
“Getinge已經與賀利氏合作了20多年。”Getinge公司供應鏈負責人Jan Führling說道,“從2004年開始,賀利氏就以合同制造商的身份成為了我們的醫療產品代工。賀利氏的可靠性和高質量標準在這個行業至關重要,同時我們還擁有商業伙伴之間的信任關系,這些都是我們非常看重的點。只有結合這些因素,我們才能快速求變,合作應對需求變化,并為全球各地的患者提供絕對可靠的產品。”
2020年全球市場對呼吸機的需求尤其旺盛,賀利氏醫療元件也必須盡快提高產量。“訂單量非常大,賀利氏不得不在2020年年中將產量提高幾近一倍,從每天生產600個PiCCO導管增加到1000個。”賀利氏醫療元件的生產基地經理Sebastian Erbe回憶道,“仿佛在一天之內我們就必須將產量提高40%。”只有通過高效的方法和數字化手段才能做到這一點。例如,PiCCO材料生產所需的所有信息都可以在平板電腦上查詢到。這樣不僅節省紙張,還節約寶貴的時間,因為在采購時可以實時獲取相關數據。僅僅通過將組織和管理流程數字化,Sebastian Erbe的團隊就能夠節省500個生產小時,而這些時間就可以用在其他事上。由于設計變更可能更加頻繁,新產品發布和獲得批準的速度也變得更快。
“作為‘供應商的供應商’和醫療技術領域的創新推動者,我們從一開始就意識到了自己的責任。”Erbe強調,“這就是為什么賀利氏會盡一切所能盡快提高我們的產能。在這一點上,數字化為賀利氏提供了決定性的幫助。數字化讓我們在2020年幫助挽救了大約65,000名新冠患者的生命。”