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七大方法迅速查找出自動化儀表故障原因

來源:圖說智能化 ??2017-02-28 閱讀:659
 儀表故障出現(xiàn)時,要想很快找到儀表故障故障原因,就必須了解生產(chǎn)工藝流程,了解儀表控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、特點、性能及參數(shù)等,本文與大家分享儀表維護,了解工藝和控制系統(tǒng)的前提條件下,查找儀表故障應(yīng)遵守以下七個原則。
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1、先問工藝后看儀表
由于操作人員是直接使用儀表的,所以應(yīng)向他們問清楚儀表出故障前后的情況,了解前后工段的生產(chǎn)是否正常,工藝操作指標有沒有調(diào)整或改變等,以確定是工藝的原因還是儀表的問題。在詢問操作人員的同時,應(yīng)觀察儀表的顯示變化,如出故障之前儀表的記錄曲線一直很正常,但之后記錄曲線波動很大,使系統(tǒng)很難控制,就連手動操作都難控制,這樣的情況有可能是工藝操作或設(shè)備的原因。如果流量、液位控制系統(tǒng)波動大,檢查變送器又沒有發(fā)現(xiàn)問題時,可改用手動操作,看流量或液位能否穩(wěn)定下來,如果波動仍很大,則可能是工藝的原因。如果壓力波動很大,可從工藝上找找原因,如負荷變化、加減物料、開關(guān)回流閥、操作不當?shù)榷紩鹪O(shè)備內(nèi)部壓力的變化。
2、先到控制室后去現(xiàn)場
儀表出現(xiàn)故障時,在詢問操作人員的基礎(chǔ)上,可觀察儀表的顯示狀況,大致判斷是哪里的問題。可用數(shù)字萬用表有針對性地對接線端子進行測量,通過測量可判斷從測量元件至控制室端子的接線情況,如是否有斷路、短路、接地故障。如熱電偶有無熱電勢輸出,或用尖嘴鉗短接顯示儀表的輸人端,看儀表能否指示室溫。如是熱電阻看其電阻值有無變化;用尖嘴鉗短接下顯示儀表的輸人端,看儀表是否指示零下,或者斷開端子接線,看其是否指示最大或溢出。如是變送器看其有無電流輸出,這時用HRAT手操器更方便判斷故障。對于控制系統(tǒng)可檢査手、自動開關(guān)位置放置正確否,必要時還可把操作器切至手動,用手動操作觀察執(zhí)行器動作是否正常,有沒有閥位反饋信號。懷疑有干擾時可測量有無干擾電壓及其大小。
3、先看簡單后查復(fù)雜
先觀察是單臺儀表不正常還是多臺儀表不正常,再檢查儀表的供電電源及電源箱正常否,保險絲是否斷了;檢查相關(guān)接線看其是否有接觸不良或斷路、短路現(xiàn)象,開關(guān)位置是否正確。觀察導(dǎo)壓管及閥門有沒有泄漏現(xiàn)象。對于測量微壓的儀表可檢查與導(dǎo)壓管相連的膠管或塑料管是否脫掉或漏氣。如壓力、流量儀表沒有波動和變化,很多時候是由于導(dǎo)壓管堵塞所致。
4、先查一次儀表后看二次儀表
在控制室觀察的基礎(chǔ)上,如果懷疑現(xiàn)場一次儀表有問題,可對現(xiàn)場儀表進行儉查,如熱電偶、熱電阻端子接線是否松動,有無進水現(xiàn)象,是否損壞等,執(zhí)行器是否卡死或缺油等,則可針對問題進行處理。
 壓力、差壓變送器不正常時應(yīng)先排污,吹洗導(dǎo)壓管,同時檢查三閥組及其他閥門有無堵塞、泄漏現(xiàn)象。對于流量變送器關(guān)閉三閥組的正、負壓閥門,開平衡閥觀察變送器的零位是否正常;然后在開表狀態(tài)下,快速開關(guān)一下正管排污閥,觀察輸出電流是否向增大方向變化,快速開關(guān)一下負管排污閥,觀察輸出電流是否向減小方向變化,如果電流變化正常則變送器沒有大的問題。
對于液位變送器關(guān)閉三閥組的正、負壓閥門,開平衡閥觀察變送器的輸出電流否正常,該電流與遷移有關(guān),如是負遷移則差壓為零時,輸出電流應(yīng)為20mA,如是正遷移則差壓為零時,輸出電流應(yīng)小于4mA。對于負遷移的變送器,在開表狀態(tài)下,快速開關(guān)一下正管排污閥,觀察輸出電流應(yīng)向減小方向變化,快速開關(guān)一下負管排污閥,觀察輸出電流是否向增大方向變化,如果電流變化正常則變送器沒有大的問題。在做以上檢查時,開關(guān)排污閥的動作以看到輸出電流有變化馬上關(guān)閥即可,這樣是不會把冷凝液排得過多的。
對于二次儀表的故障判斷是有規(guī)律可循的,如溫度參數(shù)滯后大,所以儀表顯示值是不可能突變的,如顯示突然跑到最大或最小,排除一次元件問題后,通常為顯示儀故障。溫度控制系統(tǒng)波動大有可能是PID參數(shù)整定不好,或者執(zhí)行器有機械問題。如壓力指示沒有波動,或者變化緩慢,排除導(dǎo)壓管及閥門堵塞外,就應(yīng)該是顯示儀表的問題了。如流量記錄儀沒有波動近似于直線,這可能就是儀表有故障了,因為流量參數(shù)的波動還是比較大的,參數(shù)或多或少的變化應(yīng)該在記錄儀上能反映出來。對dcs或記錄儀的顯示參數(shù)有懷疑時,可以看看常規(guī)備用儀表,或者現(xiàn)場的其他儀表,如變送器的指示表頭等,看兩者的顯示差別有多大,以此來確定故障。檢查控制器是否正常,可以人為改變一點給定值來造成一個新的偏差,然后觀察控制器輸出電流的變化情況,來判斷控制器是否正常。
5、先看外部后查儀表內(nèi)部
本著先易后難的步驟,先檢查儀表的外部,如供電是否正常;導(dǎo)壓管有沒有泄漏點,觀察排污是否通暢,以此來判斷導(dǎo)壓管或閥門是否有堵塞現(xiàn)象;,檢查導(dǎo)線連接及接線端有沒有松動、銹蝕接觸不良等問題。對于熱電偶還可采取短接,對熱電阻可采取開路接線端來判斷故障部位。測量儀表盤端子排或儀表接線端子電壓來判斷故障。在此基礎(chǔ)上再確定是否需要拆下儀表進行處理。
6、先看明處后看暗處
處理現(xiàn)場的儀表故障時,先查儀表盤內(nèi)的端子及接線,沒有發(fā)現(xiàn)問題,但仍懷疑導(dǎo)線有問題時,再檢查電纜橋架內(nèi)、地溝內(nèi)的導(dǎo)線。對于排污管通入地溝的也放在最后檢查。懷疑熱電偶、熱電阻的保護套管損壞時,也應(yīng)在檢查確定其他部位沒有問題后再來拆除檢查。
7、先設(shè)軟件后查硬件
智能儀表的大量應(yīng)用,在處理現(xiàn)場儀表故障時,思路就不能只局限在原來處理模擬儀表的方法上了。智能儀表硬件能發(fā)揮作用是依賴軟件支持為前提的,離開了軟件該類儀表是無法工作的。因此在檢查處理智能儀表時,首先應(yīng)檢查儀表的設(shè)定是否正常,作者就曾遇過由于夜晚雷擊斷電,復(fù)電后儀表不能工作的情況,后發(fā)現(xiàn)是儀表有的設(shè)定參數(shù)變了,重新設(shè)定就正常了。還曾遇過更換工控機的網(wǎng)卡后,無法聯(lián)網(wǎng),又是安裝驅(qū)動,又是換網(wǎng)卡,折騰幾個小時沒有結(jié)果,后來發(fā)現(xiàn)是電腦的CMOS設(shè)置項變了,重新設(shè)置就正常了。
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