盡管在國家政策的助推下，我國機器人產業發展迅速，然而，面對快速增長的市場需求，我國機器人產業卻存在著“大而不強”的尷尬。

　　深圳市思格洛投資發展有限公司總經理羅高瞻在接受《中國產經新聞》記者采訪時說，機器人核心部件空心化、應用低端化、主流市場邊緣化是中國機器人行業的典型寫照。

　　據不完全統計，截至2014年底，我國有70余家上市公司并購或者投資了機器人、智能自動化項目，而我國與機器人有關聯的企業超過了4000家。

　　然而，令人失望的是，當前，我國機器人企業主要扎堆于中低端，技術水平低，大多為三軸和四軸的機器人。而高端核心技術例如減速機、伺服電機和控制器等大多直接采購國外產品。

　　據資料顯示，2013年中國購買并組裝的3.65萬臺工業機器人，其中外資機器人普遍以高端工業機器人為主，幾乎壟斷了汽車制造、焊接等高端行業領域，占比96%;與之形成鮮明對比的是，國產機器人則處于行業的低端領域，主要應用于搬運和上下料機器人為主。

　　“從事機器人關鍵路部件、本體研制和系統集成的廠商眾多，但盈利能力、高端市場占有率、關鍵零部件的市場認可程度等方面存在不足，國產機器人的競爭力較低。”羅高瞻對記者說。

　　據OFweek行業研究中心統計數據顯示，2015年上半年，80%以上廠商本體業務出現同比增長，但是盈利能力卻不盡如人意，機器人本體業務虧損面高達70%。

　　“部分地方政府過于注重產業園區建設，對于技術積累、研發能力、市場化的歷程估計不足，重復性投資現象嚴重。”望濤對記者說。

　　據不完全統計，截至2015年11月，中國在建和已建的機器人產業園超過30個，規劃年產值總計超過4000億元。

　　“企業規模小而散，量的增長大于質的增長，缺乏核心競爭力。”望濤表示。

　　據國際機器人協會(IFR)發布的數據顯示，2014年全球70%的工業機器人銷往中國、日本、美國、韓國和德國，其中，中國市場的工業機器人銷售量達5.7萬臺，同比增長56%，約占全球銷量的1/4。中國本土機器人廠商銷售量為1.6萬臺，同比增長78%;國外機器人廠商銷售量為4.1萬臺，同比增長49%。

　　另有數據顯示，2013年中國工業機器人密度為30臺/萬名產業工人，不足全球平均水平的一半。而韓國(437臺/萬名產業工人)、日本(323臺/萬名產業工人)和德國(282臺/萬名產業工人)。可見，我國與工業自動化程度較高的這些國家相比差距較大。

　　羅高瞻表示，高端機器人研發需要大量資金及時間的投入，且風險較高，導致廠商扎堆中低端市場，沒有自己的核心競爭力。